空调系统
- 可取代闭塞阀，隔断阀，节流阀用于潮湿环境或“平衡”水流，亦可用于控制水泵进水和出水，或用于管路连接处，作用如同隔断阀，旁路阀等。
- 冷却水的应用条件大致为40~45°C，压力60psig。热水系统应用条件，压力可高达450psig，但是温度通常不得超过350°F。
- 空调水务，推荐使用碳钢阀门带增强TFE(RTFE)或TFE阀座。特殊碳钢材质用于开关型阀门，316不锈钢材质用于节流型
蒸气工况
- 可用于高温高压工况，对热水、冷凝水、冷却水管道开关和节作用；无论何种阀门如需适应特定蒸汽工况必须按照已知工况进行评估标准阀门可应用在工商业蒸汽环境。作为调节型阀门使用时，应控制在5:1的范围。
- 用在开关时的蒸汽工况，使用标准阀门即可 - 碳钢阀体，加TFE(RTFE)阀座，镀铬不锈钢阀板。用在调节时的蒸汽工况，应考使用不锈钢固定式阀座，和不锈钢阀板，阀座表面覆盖硬合金。
腐蚀工况
- 通常“腐蚀物”指的是钠、钾、和钙的氢氧化物。胺溶液和碱碳酸盐亦可置于同一大类。
- 大多条件下，腐蚀物对普通碳钢并未产生高度腐蚀，亦不会侵害TFE或加强TFE阀座材料。如此，使用全碳钢阀门带TFE阀座即可。
- 无镍阀座碟阀用于高浓度，及温度高于软阀座承受能力的节流目的。
- 用于腐蚀环境时，无须特殊处理。然而，腐蚀环境具有多种使用条件,阀门所选材质必须足够抗御腐蚀或满足净化要求.
灰渣和摩擦工况
- 类似工况常为水泥，泥沙，灰渣，和灰渣清洗，碳(干状或泥浆状)，矿渣，工业废料或残渣，玻璃和硅，石灰浆，碱末，煤或可可香料，粉末冶金矿石或矿砂，等等。在这样的条件下，阀门使用寿命取决于流量，压差，温差，故体含量，固体大小和硬度，以及使用频率。
- 如用在摩擦工况，应告知介质的形态(湿或干状)，固体名称和类型，工作压力和温度，开关型或调节型，以及压差。还需告知流体中的腐蚀物。客户可从前面讲到的“选型表”中做选择，请告知阀门部件号并详细说明后缀(如硬合金阀板，等等)。
真空工况
- 真空环境，推荐使用标准阀门带TFE阀座，0.02mmHg绝对压力，或20微米。 这种压力等级包括了多种工业真空使用环境，无需做特别处理
- 当绝对压力为1x10-3mmHg或1微米真空环境时，推荐使用特殊处理的阀门，常规结构为碳钢阀体，TFE阀座，316不锈钢阀座。如需特殊化工材质，亦可供其它材质。特殊真空等级或其它工况可能会用到特殊处理的阀门或需要特殊处理的材质
酸性工况
- 酸性工况”或“酸性气体”常见于石化行业，称之为液体或含有氢化硫（H2S）的气态流体，用于该工况的设备，材质规格非常严格，通常限于合金材质以及那些具有抗SSC的材质。至少选用NACE标准MR0175，阀门材质必须具备证明标准。
- 根据NACE MR0175标准，碳钢部件的最大硬度(17-4PH除外)为HRC22(布氏硬度号为235。)17-4PH不锈钢硬度范围HRC29-33。
- 钢铁无须加工
- 回磷，回硫及无铅加工的钢铁不得用于关键部件。
- 在未予确认的基础材质上电镀(如镍，铬，镉，非电镀镍，等)以防止SSC的做法将不被接受。用于电镀的材质必须满足酸性环境需求
氯气工况
- 适用于干性氯气的阀门材质通常为碳钢阀体，加强TFE(RTFE)或TFE阀座，镍合金(阀杆，阀板，圆锥销)。随着湿度增加，逐步选用更具抗腐蚀的材质。碳钢首选0.015％最大湿度，随着湿度增加，按顺序选用SS316，合金20，镍合金或镍，哈氏合金C。哈氏合金C可应付0.2％的湿度，材质几乎不受影响，即使湿度更高，甚至用于氯溶液，也有良好抗性。
- 钛未必能用于干性氯气，但对于湿的氯，氯溶液，二氧化氯，次氯酸盐却有很好的防护作用。周边环境须至少保持0.2％的湿度以防止可能发生的爆炸反应。温度提高，湿度也必须增加，温度300°F，湿度至少保持在1.5％。使用加强TFE(RTFE)或TFE阀座。
氧气工况
- 增强型TFE(RTFE)阀座都可用于氧气工况,高温或关键工况不使用碳钢,青铜和其它铜合金，奥氏体不锈钢是更为适合的材质。当使用碳钢做阀体，推荐材质为不锈钢，蒙乃尔铜镍合金，镍和青铜。
- 氧气工况使用的各种阀门都具有的另一重要特点就是安全输导可能产生的静电。阀门的阀杆上都有一个接地垫片。
- 适应氧气的润滑剂仅限于碳氟化合物一类。
- 氧气工况的所有阀门部件需进行清洁,阀体内部表面用蒸汽冲扫，用手擦或用钢丝刷，以维持表面光滑无毛刺。应去除与氧气接触的所有金属件的尖锐边缘和毛刺，再用蒸汽去油脂，用加了清洁剂的热水洗涤，然后用热的磷酸三钠溶液浸泡，清水冲洗，在无油空气中晾干。
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